數控機床的熱特性對加工精度有重要影響，幾乎占到加工精度的半數以上。

　　機床的主軸、XYZ運動(dòng)軸件所使用的導軌、絲杠等部件都會(huì )在運動(dòng)中因負載和摩擦作用而升溫變形，但熱變形誤差鏈中最終影響加工精度的卻是主軸和XYZ運動(dòng)軸部件相對工作臺的位移。

　　機床在長(cháng)時(shí)間停止運行狀態(tài)下和熱平衡狀態(tài)下的加工精度差異較大，究其原因，是因為數控機床的主軸和各運動(dòng)軸在運行一段時(shí)間后，其溫度相對維持在某一固定水平，且隨著(zhù)加工時(shí)間的變化，數控機床的熱態(tài)精度趨于平穩，這就表明了加工前的主軸和運動(dòng)部件預熱是非常有必要的。

　　然而，機床的“熱身運動(dòng)”這個(gè)準備環(huán)節被很多工廠(chǎng)忽視或者不知曉。

　　如果機床擱置狀態(tài)達到多天以上時(shí)，建議在高精密加工前進(jìn)行30分鐘以上的預熱；如果擱置狀態(tài)僅為數小時(shí)，建議在高精密加工前進(jìn)行5-10分鐘的預熱。

　　預熱的過(guò)程就是讓機床參與加工軸的反復移動(dòng)，最好進(jìn)行多軸聯(lián)動(dòng)，比如讓XYZ軸從坐標系的左下角位置移動(dòng)到右上角位置，反復走對角線(xiàn)。

　　執行的時(shí)候可以在機床上編寫(xiě)一個(gè)宏程序，讓機床反復執行預熱的動(dòng)作。比如在數控機床長(cháng)時(shí)間停止運行狀態(tài)下或進(jìn)行高精度零部件加工前，依據數學(xué)3D橢圓參數曲線(xiàn)和預熱的機床空間范圍，以t為自變量，XYZ三個(gè)運動(dòng)軸坐標作為參變量，按照一定的增量步距，以XYZ運動(dòng)軸的最大范圍作為參數曲線(xiàn)的邊界條件，并使得主軸轉速和XYZ運動(dòng)軸進(jìn)給速度與自變量t關(guān)聯(lián)，讓其在范圍內連續變化，生成數控機床可識別的數控程序，用以驅動(dòng)機床各運動(dòng)軸產(chǎn)生同步空載運動(dòng)，并在運動(dòng)過(guò)程中伴隨主軸轉速和進(jìn)給速度的控制變換?！　?/div>

上一篇 : 分析數控車(chē)床主軸徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的三個(gè)原因    下一篇 :  正確使用二手數控車(chē)床要滿(mǎn)足以下幾點(diǎn)要求