數控車(chē)床對刀是加工中的重要技能，對刀的準確性決定了零件的加工精度，對刀效率直接影響零件的加工效率，對刀對機床加工操作非常重要。

　　數控車(chē)床開(kāi)機后，必須進(jìn)行回零（參考點(diǎn)）操作，其目的是建立數控車(chē)床進(jìn)行位置測量、控制、顯示的統一基準，也就是刀具回到機床原點(diǎn)，機床原點(diǎn)通常在刀具的大正行程處，它的位置由機床位置傳感器決定。

　　機床回零后，刀具（刀尖）的位置與機床原點(diǎn)的距離是固定不變的，因此，為便于對刀和加工，可將機床回零后刀尖的位置看作機床原點(diǎn)。對刀就是在數控機床的機床坐標系中建立工件坐標系，并使工件坐標系原點(diǎn)與編程原點(diǎn)重合的操作過(guò)程。

　　通過(guò)試切或非接觸方法測量出機床坐標系中的刀尖編程點(diǎn)距加工原點(diǎn)X和Z方向的距離，并把數值設置到機床參數中，通過(guò)程序調用，建立工件坐標系，程序中基點(diǎn)的坐標值就是以建立的工件坐標系的原點(diǎn)為原點(diǎn)的，加工出零件的輪廓。

　　對刀的目的是為了建立工件坐標系，直觀(guān)的說(shuō)法是，對刀是確立工件在機床工作臺中的位置，實(shí)際上就是求對刀點(diǎn)在機床坐標系中的坐標。

　　對于數控車(chē)床來(lái)說(shuō)，在加工前首先要選擇對刀點(diǎn)，對刀點(diǎn)是指用數控機床加工工件時(shí)，刀具相對于工件運動(dòng)的起點(diǎn)。對刀點(diǎn)既可以設在工件上（如工件上的設計基準或定位基準），也可以設在夾具或機床上，若設在夾具或機床上的某一點(diǎn)，則該點(diǎn)必須與工件的定位基準保持一定精度的尺寸關(guān)系。