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新聞中心加工中心精度下降的原因是什么？
更新時(shí)間：2019-05-22 點(diǎn)擊次數：1506次 一般是由于數控加工中心安裝調整時(shí)，各軸之間的進(jìn)給動(dòng)態(tài)根據誤差沒(méi)調好，或由于使用磨損后，機床各軸傳動(dòng)鏈有了變化（如絲杠間隙、螺距誤差變化，軸向竄動(dòng)等）?？山?jīng)過(guò)重新調整及修改間隙補償量來(lái)解決。當動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報警時(shí)，可檢查：伺服電機轉速是否過(guò)高；位置檢測元件是否良好；位置反饋電纜接插件是否接觸良好；相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；相應的伺服驅動(dòng)裝置是否正常。
可能是加、減速時(shí)間太短，可適當延長(cháng)速度變化時(shí)間；也可能是伺服電動(dòng)機與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當減小位置環(huán)的增益。
兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)的圓度超差
1.圓的軸向變形
這種變形可能是機械未調整好造成的。軸的定位精度不好，或是絲杠間隙補償不當，會(huì )導致過(guò)象*產(chǎn)生圓度誤差。
2.斜橢圓誤差（45度方向上的橢圓）
這時(shí)應首先檢查各軸的位置偏差值。如果偏差過(guò)大，可調整位置環(huán)增益來(lái)排除。然后檢查旋轉驅動(dòng)器或感應同步器的接口板是否調好，再檢查機械傳動(dòng)副間隙是否太大，間隙補償是否合適。
數控加工中心定位精度，是指機床各坐標軸在數控裝置控制下運動(dòng)所能達到的位置精度。數控加工中心的定位精度又可以理解為機床的運動(dòng)精度。普通機床由手動(dòng)進(jìn)給，定位精度主要決定于讀數誤差，而數控機床的移動(dòng)是靠數字程序指令實(shí)現的，故定位精度決定于數控系統和機械傳動(dòng)誤差。機床各運動(dòng)部件的運動(dòng)是在數控裝置的控制下完成的，各運動(dòng)部件在程序指令控制下所能達到的精度直接反映加工零件所能達到的精度，所以，定位精度是一項很重要的檢測內容?！ ?/div>
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