高精度零件加工尺寸精度，指加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。形狀精度，指加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。位置精度，指加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別。相互關(guān)系，通常在設計機器零件及規定零件加工精度時(shí)，應注意將形狀誤差控制在位置公差內，位置誤差又應小于尺寸公差。即精密零件或零件重要表面，其形狀精度要求應高于位置精度要求，位置精度要求應高于尺寸精度要求。

 

  高精度零件加工誤差是指機床的制造誤差、安裝誤差和磨損。主要包括機床導軌導向誤差、機床主軸回轉誤差、機床傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)誤差。機床導軌導向誤差，導軌導向精度——導軌副運動(dòng)件實(shí)際運動(dòng)方向與理想運動(dòng)方向的符合程度。主要包括，導軌在水平面內直線(xiàn)度Δy和垂直面內的直線(xiàn)度Δz（彎曲）前后兩導軌的平行度（扭曲）導軌對主軸回轉軸線(xiàn)在水平面內和垂直面內的平行度誤差或垂直度誤差。導軌導向精度對切削加工的影響主要考慮導軌誤差引起刀具與工件在誤差敏感方向的相對位移。車(chē)削加工時(shí)誤差敏感方向為水平方向，垂直方向引起的導向誤差產(chǎn)生的加工誤差可以忽略；鏜削加工時(shí)誤差敏感方向隨刀具回轉而變化；刨削加工時(shí)誤差敏感方向為垂直方向，床身導軌在垂直平面內的直線(xiàn)度引起加工表面直線(xiàn)度和平面度誤差。

 

  高精度零件加工調整方法，減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差，傳動(dòng)件數少，傳動(dòng)鏈短，傳動(dòng)精度高。采用降速傳動(dòng)（i<1）是保證傳動(dòng)精度的重要原則，且越接近末端的傳動(dòng)副，其傳動(dòng)比應越小。末端件精度應高于其他傳動(dòng)件。減小刀具磨損。在刀具尺寸磨損達到急劇磨損階段前就必須重新磨刀。減小工藝系統的受力變形。提高系統的剛度，特別是提高工藝系統中薄弱環(huán)節的剛度。減小載荷及其變化。盡量減少連接面的數目，防止有局部低剛度環(huán)節出現，應合理選擇基礎件、支撐件的結構和截面形狀。